Analiza sile radne površine zuba žlice i kontakta iskopanog objekta, u kompletnom procesu iskopavanja u različitim radnim fazama njegovih različitih uvjeta naprezanja. Kada vrh zuba prvi put dodirne površinu materijala, vrh zuba žlice je pod jakim udarom zbog svoje velike brzine. Ako je granica razvlačenja zuba žlice niska, doći će do plastične deformacije na vrhu. S povećanjem dubine kopanja, naprezanje zuba žlice će se promijeniti. Kada zub žlice reže materijal, zub žlice i materijal se relativno kreću, proizvodi vrlo veliki pozitivni pritisak istiskivanja na površini, stoga stvara veliku silu trenja između radne površine zuba žlice i materijala. Ako je materijal čvrsta stijena, beton itd., trenje će biti vrlo veliko. Rezultat ponovljenog djelovanje ovog procesa proizvodi različite stupnjeve površinskog trošenja na radnoj površini zuba žlice, a zatim stvara brazdu veće dubine. Sastav zuba žlice dobro utječe na duljinu vijeka trajanja zuba žlice, birajte zube žlice naravno pažljivije daddus sell bucket teeth Također sam koristio njegove bucket teeth, učinak je dobar! Pozitivni tlak na prednjoj radnoj površini očito je veći od onog na stražnjoj radnoj površini, a prednja radna površina je jako istrošena. Može se procijeniti da su pozitivni tlak i sila trenja glavni vanjski mehanički čimbenici za slom zuba žlice, koji igraju glavnu ulogu u procesu sloma.
Analiza procesa: uzmite dva uzorka s prednje i stražnje radne površine, te ih ravno izbrusite za ispitivanje tvrdoće. Utvrđeno je da je tvrdoća istog uzorka vrlo različita, a preliminarni sud je da materijal nije ujednačen. uzorci su brušeni, polirani i korodirani, te je utvrđeno da postoje očite granice na svakom uzorku, ali su granice bile različite. S makro gledišta, okolni dio je svijetlo sive boje, a srednji dio je taman, što ukazuje da komad je vjerojatno intarzirani odljev. Na površini, zatvoreni dio također bi trebao biti intarzirani blok. Ispitivanja tvrdoće s obje strane granice provedena su na hrs-150 digitalnom displeju za mjerenje tvrdoće po Rockwellu i mhv-2000 digitalnom displeju za ispitivanje mikrotvrdoće i utvrđene su značajne razlike. Zatvoreni dio je umetnuti blok, a okolni dio je matrica. Sastav oba je sličan. Sastav glavne legure (maseni udio, %) je 0,38c, 0,91cr, 0,83mn i 0,92si. Mehanička svojstva metalnih materijala ovise o njihovom sastavu i postupku toplinske obrade. Sličan sastav i razlika u tvrdoći pokazuju da je žlica zubi su stavljeni u upotrebu bez toplinske obrade nakon lijevanja. Naknadna promatranja tkiva to potvrđuju.
Organizacijska analiza metalografskog promatranja pokazala je da je podloga uglavnom crna fina lamelarna struktura, postavljeni komad tkiva sastoji se od dva dijela, bijelog bloka i crnog, a bijeli blok je udaljen više od organizacije područja poprečnog presjeka (i daljnji test mikrotvrdoće dokazuje da organizacija za feritne bijele mrlje, crna fina lamelarna struktura troostita ili hibridna organizacija troostita i perlita. Formiranje skupnog ferita u umetku slično je onom u nekim zonama faznog prijelaza u zoni zavarivanja pod utjecajem topline. Pod djelovanjem toplina metalne tekućine tijekom lijevanja, ovo područje je u dvofaznoj zoni austenita i ferita, gdje je ferit potpuno izrastao, a njegova se mikrostruktura održava na sobnoj temperaturi. Budući da je stjenka zuba žlice relativno tanka, a volumen bloka umetka velik, temperatura središnjeg dijela bloka umetka je niska, ne stvara se veliki ferit
Ispitivanje habanja na mld-10 stroju za ispitivanje habanja pokazuje da je otpornost na habanje matrice i umetka bolja nego otpornost kaljenog čelika 45 pod uvjetima ispitivanja trošenja malim udarom. U međuvremenu, otpornost na habanje matrice i umetka je drugačija, a matrica je otpornija na habanje od umetka (vidi tablicu 2). Sastav s obje strane matrice i umetka je blizak, tako da se može vidjeti da umetak u zubima kante uglavnom DJELUJE kao hladnjak. U u procesu lijevanja, matrično zrno je pročišćeno kako bi se poboljšala njegova čvrstoća i otpornost na habanje. Zbog utjecaja topline lijevanja, struktura umetka slična je onoj u zoni utjecaja topline zavarivanja. Ako se nakon toga izvrši odgovarajuća toplinska obrada lijevanjem radi poboljšanja strukture matrice i umetka, otpornost na habanje i životni vijek zuba kašike bit će očito poboljšani.
Vrijeme objave: 15. travnja 2019