Pocinčavanje se odnosi na tehnologiju površinske obrade nanošenjem sloja cinka na površinu metala, legure ili drugih materijala u svrhu uljepšavanja i sprječavanja hrđe. Glavna metoda je vruće pocinčavanje.
Cink je topljiv u kiselinama i lužinama, pa se naziva amfoterni metal. Cink se malo mijenja na suhom zraku. Na vlažnom zraku, površina cinka formira gusti bazični film cinkovog karbonata. Cink sadrži sumporov dioksid, sumporovodik i morsku atmosferu, a otpornost cinka na koroziju je slaba, posebno na visokim temperaturama i visokim vlažnostima koje sadrže organske kiseline, pa cinkov premaz lako korodira. Standardni elektrodni potencijal cinka je -0,76 V. Za čeličnu matricu, cinkov premaz spada u anodne premaze, koji se uglavnom koriste za sprječavanje korozije čelika. Njegove zaštitne performanse u velikoj su vezi s debljinom premaza. Zaštitna i dekorativna svojstva cinkovog premaza mogu se značajno poboljšati pasivizacijom, bojenjem ili premazivanjem zaštitnim sredstvom.
Princip je brza oksidacija površine željeznih i čeličnih proizvoda kako bi se stvorio gusti zaštitni sloj oksidnog filma. Postoje dvije uobičajene metode crnjenja: tradicionalno alkalno crnjenje i kasno crnjenje na sobnoj temperaturi. Međutim, učinak procesa crnjenja na sobnoj temperaturi na niskougljični čelik nije dobar. Bolje je crniti čelik A3 lužinom. Alkalno crnjenje se dijeli na crnjenje, a postoji i crnjenje i dvije vrste crnjenja. Glavne komponente crne lužine su natrijev hidroksid i natrijev nitrit. Temperatura potrebna za crnjenje je široka, u rasponu od oko 135 stupnjeva Celzija do 155 stupnjeva Celzija, a dobiva se lijepa površina, ali je potrebno neko vrijeme. U praktičnom radu, treba obratiti pozornost na kvalitetu uklanjanja hrđe i ulja prije crnjenja obratka te na pasivizacijsko uranjanje u ulje nakon crnjenja. Kvaliteta crnjenja često varira ovisno o ovim procesima. Metalna "plava" medicinska tekućina usvaja alkalnu oksidaciju ili kiselu oksidaciju. Proces stvaranja oksidnog filma na površini metala radi sprječavanja korozije naziva se "plavljenje". Oksidni film koji se formira na površini crnog metala nakon... tretmanom „plavljenja“, vanjski sloj je uglavnom željezni oksid, a unutarnji sloj željezni oksid.
Vijci visoke čvrstoće općenito se koriste u važnim spojevima, izloženim većoj napetosti i smicanju. Posljednji korak u obradi vijaka je toplinska obrada, obično poznata kao kaljenje, kako bi se povećala čvrstoća vijaka. Međutim, vodikova krhkost lako se javlja u procesu pocinčavanja vijaka. Vodikova krhkost obično je karakterizirana odgođenim lomom. To smanjuje čvrstoću vijaka visoke čvrstoće. Stoga je površinska crnina nastala ponovnim zagrijavanjem vijaka visoke čvrstoće relativno stabilan oksidacijski film. Neće hrđati kada nije u kontaktu s korozivnim tvarima.
https://www.china-bolt-pin.com/
Vrijeme objave: 09.09.2019.