Galvanizacija se odnosi na tehnologiju površinske obrade nanošenja sloja cinka na površinu metala, legure ili drugih materijala u svrhu ljepote i sprječavanja hrđe. Glavna metoda je vruće cinčanje.
Cink je topiv u kiselinama i alkalijama, pa se naziva amfoternim metalom. Cink se malo mijenja na suhom zraku. U vlažnom zraku, površina cinka formirat će gusti temeljni film cinkovog karbonata. Sadrži sumporov dioksid, vodikov sulfid i morsku atmosferu, korozija cinka otpornost je slaba, posebno u atmosferi visoke temperature i visoke vlažnosti koja sadrži organsku kiselinu, cinkovu prevlaku je lako nanijeti korodirao.Standardni elektrodni potencijal cinka je -0.76v. Za čeličnu matricu, premaz cinkom pripada anodnom premazu, koji se uglavnom koristi za sprječavanje korozije čelika. Njegova zaštitna svojstva u velikoj su vezi s debljinom premaza. Zaštitna i dekorativna svojstva cinčanog premaza mogu se značajno poboljšati pasivizacijom, bojanjem ili premazivanjem zaštitnim sredstvom.
Načelo je brza oksidacija površine proizvoda od željeza i čelika kako bi se formirao gusti zaštitni sloj oksidnog filma. Postoje dvije najčešće korištene metode crnjenja: tradicionalno crnjenje alkalnim grijanjem i kasno crnjenje na sobnoj temperaturi. Ali učinak procesa crnjenja na sobnoj temperaturi na čeliku s niskim udjelom ugljika nije dobro. Bolje je pocrniti čelik A3 alkalijama. Alkalno pocrnjenje je podijeljeno, ima ponovno pocrnjenje i dva pocrnjenja razlika.Glavne komponente crne tekućine su natrijev hidroksid i natrijev nitrit. Temperatura potrebna za crnjenje je široka, u rasponu od oko 135 stupnjeva Celzija do 155 stupnjeva Celzija, i dobivate lijepu površinu, ali potrebno je neko vrijeme. U praksi , pozornost treba obratiti na kvalitetu uklanjanja hrđe i ulja prije crnjenja izratka, te na uranjanje pasiviziranog ulja nakon crnjenja. Kvaliteta crnjenje često varira s ovim procesima. Medicinska tekućina za "plavljenje" metala usvaja alkalnu oksidaciju ili kiselu oksidaciju. Proces stvaranja oksidnog filma na metalnoj površini kako bi se spriječila korozija naziva se "plavljenje". Oksidni film formiran na površini crnog metala nakon tretmana "plavljenjem", vanjski sloj je uglavnom željezov oksid, a unutarnji sloj je željezov oksid.
Vijci visoke čvrstoće općenito se koriste u važnim spojevima, podložnim većoj napetosti i smicanju. Posljednji korak u obradi vijaka je toplinska obrada, obično poznata kao kaljenje, kako bi se povećala čvrstoća vijaka. Međutim, vodikova krtost lako se javlja u procesu pocinčanih vijaka. Vodikova krtost obično je karakterizirana odgođenim lomom. To smanjuje čvrstoću vijaka visoke čvrstoće. crna površina proizvedena ponovnim zagrijavanjem vijaka visoke čvrstoće je relativno stabilan oksidacijski film. Neće hrđati ako nije u kontaktu s korozivnim tvarima.
https://www.china-bolt-pin.com/
Vrijeme objave: 9. rujna 2019